1.5 成型繞組端部綁扎

對于成型的繞組來說，要將其端部進行嚴密綁扎，同時還需要留有適量的空隙，這樣做主要是為了在啟動電機的時候避免造成繞組的損壞，保證散熱功效達到。對于這一環(huán)節(jié)來說，比較典型的代表就是德國，在電機的生產(chǎn)和制造中，會忽視繞組的綁扎工作。

1.6 插轉(zhuǎn)子

在電機運行的過程中，在滾動軸承的時候，需要在轉(zhuǎn)子的兩端裝上軸承的端蓋，盡量避免造成軸承的損壞問題。適當電極的電機不允許留有過大的空隙，所以，相關的工作人員需要對電機的插轉(zhuǎn)子加強重視。

1、增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會減少磁路面積，增加齒部磁密。

2、增加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機效果較好，應用繞線和絕緣尺寸、大導線截面積可增加定子的滿槽率。

3、盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。

為了找到一種新的方案，PrimePac找了他的能源自動化合作伙伴，Advantage  Limited，一家ABB的授權價值提供商，對現(xiàn)有設備進行能效評估。

一周以后，現(xiàn)有設備的能源消耗與一臺全電動的設備進行了對比，證明了生產(chǎn)同樣大小與重量的塑料瓶，現(xiàn)有設備消耗的能源比全電動的高出很多倍，用電量也高得驚人，因為液壓馬達在啟動時需要額外的扭矩。

此外，舊注塑機的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的問題導致注塑的形狀不合格。ABB的同步磁阻電機與ACS880變頻器的組合不僅能降低用電量，提高速度、質(zhì)量與成品的穩(wěn)定性，還能節(jié)省一部分電容量用來給新的注塑機供電。